Nous vous répondrons dans les 8 heures par jour ouvrable.

Nous avons notre propre usine, nous avons également notre propre service commercial international. nous produisons et vendons nous-mêmes.

Nous nous concentrons sur les laveuses-essoreuses et les sécheuses industrielles, les laveuses-essoreuses et les sécheuses commerciales, ainsi que les laveuses et sécheuses à pièces.

Blanchisserie d'hôpital, blanchisserie d'hôtel, blanchisserie institutionnelle, blanchisserie commerciale, laverie automatique, franchises de blanchisserie.

Oui, nous pouvons personnaliser les produits en fonction des besoins des différents clients.

Oui, à l'exception des pièces mécaniques, la plupart de nos accessoires électroniques et accessoires pneumatiques sont tous achetés à partir de pièces standardisées du marché. Ces pièces sont toutes de marques internationales, y compris des convertisseurs de fréquence, des contrôleurs programmables PLC, des servomoteurs, des servomoteurs, des relais temporisés, des yeux lumineux, des vannes pneumatiques, des cylindres, etc.

Kingstar dispose d'un atelier de traitement de tôle flexible et intelligent, qui se compose d'un entrepôt de matériaux de 1 000 tonnes, de 7 machines de découpe laser haute puissance, de 2 poinçonneuses à tourelle CNC, de 6 cintreuses CNC importées de haute précision et de 2 unités de pliage automatiques. Plus de 30 tours CNC de précision haut de gamme. Il existe également plus de 120 ensembles d'équipements de formage hydraulique, un grand nombre d'avions spéciaux, des robots de soudage, des équipements de test de précision et près de 500 ensembles de moules grands et précieux pour diverses tôles, quincailleries et moulage par injection.

Peut produire 200 ensembles de systèmes de lavage à tunnel et 500 ensembles de lignes de repassage par an.

Nous comptons désormais plus de 350 employés, dont 15 ingénieurs et 30 techniciens.

Depuis 2001, Kingstar suit strictement les spécifications et la gestion du système qualité ISO9001 dans le processus de conception, de fabrication et de service des produits.

En 2019, le système de gestion de l'information ERP sera introduit pour réaliser une exploitation des processus entièrement informatisée et une gestion numérique depuis la signature des commandes jusqu'à la planification, l'approvisionnement, la fabrication, la livraison et la finance. En 2022, le système de gestion de l'information MES sera introduit pour réaliser une gestion sans papier de la conception des produits, de la planification de la production, du suivi de l'avancement de la production et du suivi de la qualité.

Un équipement de traitement complet, un flux de processus strict, une gestion de production standardisée, une gestion de la qualité et une gestion du personnel constituent une bonne base.

Lors du devis, nous confirmerons avec vous la méthode de transaction, EXW, FOB, CIF, CNF, DAP ou d'autres méthodes. Pendant la production, nous payons généralement 30 % à l’avance puis payons le solde de 70 % avant expédition. Nos méthodes de paiement sont T/T, bien sûr, L/C est également acceptable.