Comment une usine de blanchisserie peut-elle traiter plus de 3 000 pièces par jour avec seulement 8 travailleurs ?

Il existe une usine de blanchisserie centrale à Suzhou, en Chine, qui est une nouvelle usine construite en résumant l'expérience des quatre générations précédentes d'exploitation et de gestion d'usine de blanchisserie. Il a été officiellement mis en service le 17 juillet 2021. Il couvre une superficie de plus de 1 000 mètres carrés et compte 8 personnels de première ligne. La capacité de traitement quotidienne est d'environ 3 000 pièces. Pendant les heures de pointe, la production peut atteindre 5 000 pièces/jour grâce au déploiement de main-d'œuvre. Si efficace ? Découvrons-le.

Raison 1 : une bonne planification de l'aménagement

La blanchisserie de l’entreprise couvre une superficie de plus de 1 000 mètres carrés et la planification globale adhère au principe « laisser les employés prendre le moins de chemin pour en faire le plus ». Depuis le début de la zone de tri des vêtements après l'entrée de l'usine, jusqu'à la zone de nettoyage à sec et la zone de lavage côte à côte, la fin des deux zones mène à la zone de finition après lavage, suivie de la zone de contrôle qualité et de la zone d'emballage. La répartition entre les régions est assez compacte et certaines ne sont qu'à 2-3 pas. Le temps que les employés passent à marcher et à transporter leurs vêtements est minimisé.

Raison 2 : configuration de base

En plus d'améliorer considérablement l'automatisation et l'efficacité opérationnelle de l'usine de blanchisserie en sélectionnant des équipements de blanchisserie avancés, des équipements de finition après lavage, des équipements d'emballage et le système de tri de chaque magasin à un stade ultérieur, l'entreprise a également exercé plus d'intelligence sur l'équipement : Les voyants d'avertissement rouges, jaunes et verts sont installés respectivement sur les équipements de nettoyage à sec, de lavage et de séchage, représentant trois états différents de l'équipement : en marche, au repos et en panne, afin que l'opérateur puisse connaître le fonctionnement de l'équipement d'un coup d'œil. Cela permet non seulement au personnel de prendre des dispositions raisonnables pour la lessive, mais améliore également considérablement l'efficacité de la gestion des équipements du personnel.

● Le Machine à laver industrielle Kingstar est livré avec un voyant lumineux tricolore, vert, orange et rouge, pour refléter les différents états de fonctionnement de l'équipement. Les employés peuvent voir l’état de fonctionnement de l’équipement en un coup d’œil. De plus, les machines à laver industrielles Kignstar, machines de nettoyage humide , et séchoirs sont équipés de systèmes de contrôle intelligents capables de modifier les procédures de lessive et de séchage. Les employés mettent simplement les vêtements, sélectionnent un programme et les retirent après les avoir lavés ou séchés. De plus, la sécheuse Kingstar est une sécheuse à ventilation directe dotée d'un dispositif de détection d'humidité, qui a non seulement une efficacité de séchage élevée, mais garantit également que les vêtements ne seront pas trop séchés. Il n'est pas nécessaire que les employés surveillent le fonctionnement de l'équipement de temps en temps, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre.

Raison 3 : employés polyvalents

Le principe de l'entreprise est de rechercher l'utilisation maximale des ressources humaines. Son usine de blanchisserie ne compte que 8 employés de première ligne et la production quotidienne atteint 2 500 à 3 000 vêtements. Selon certaines informations, parmi les huit personnes, un seul maître repasseur occupe un poste à temps plein, et les sept autres personnes occupent essentiellement trois autres postes ou plus.

● Par exemple, l'opérateur qui gère le fonctionnement de sept machines de nettoyage à sec s'occupe également du repassage des pantalons (avec une formation appropriée) et de la logistique. Le temps de travail des salariés est essentiellement saturé en une journée, et le principe « plus de travail, plus de salaire » a entraîné une augmentation correspondante des revenus des salariés, ce qui a stimulé davantage leur enthousiasme.

❑ Rotation des emplois des employés dans le magasin

Organiser le personnel qui envoie et reçoit des vêtements dans les magasins hors ligne vers l'usine de blanchisserie peut directement améliorer la compréhension et la familiarité du personnel avec le processus de lavage de l'usine de blanchisserie, afin de mieux promouvoir et faire connaître les clients.

Cela améliore également les relations de travail entre les employés du magasin et ceux de l'usine de blanchisserie et favorise une compréhension plus tacite de la coopération entre les deux parties. En même temps, au plus fort de la saison de lavage, cela résout directement le problème du manque de main-d'œuvre dans le secteur du lavage. usine de blanchisserie .

❑ Postes clés compétents et raffinés

Mettre l'accent sur les capacités du personnel clé et sur le degré de perfectionnement de leur travail est une autre mesure visant à améliorer l'efficacité. En tant que première étape du travail de blanchisserie, l’importance du tri des vêtements va de soi. Le usine de blanchisserie Il n'y a qu'un seul employé de tri, possédant une expérience industrielle suffisante et de fortes capacités techniques, qui peut juger directement de la méthode de lavage des vêtements en touchant le tissu.

Aussi, qu'il s'agisse de nettoyage à sec ou de lavage, les vêtements sont triés dans quatre cartons de retournement selon les quatre couleurs : blanc, clair, gris et foncé, ce qui facilite grandement le fonctionnement du prochain processus de lavage.

Conclusion

L'expérience ci-dessus est un ensemble de plans de gestion efficaces résumés par une exploration continue au début, qui peuvent non seulement répondre aux travaux de production pendant la haute saison, mais également assurer les revenus des employés et les bénéfices de l'usine de blanchisserie, de sorte que l'entreprise soit toujours dans un cercle vertueux..